通常剛研發(fā)或設計完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板驗證產(chǎn)品是否可行，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至不能從個(gè)別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。設計完成產(chǎn)品一般不能做到很好，甚至無(wú)法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時(shí)間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據。

汽車(chē)內飾件手板主要由CNC數控加工中心制作完成，材質(zhì)：ABS料。
 

由CNC制作出來(lái)的樣品再經(jīng)過(guò)后處理專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的細心打磨、裝配表面工藝處理，是您創(chuàng )作的體現，制作過(guò)程需要3個(gè)工作天。
 

屆時(shí)我司將與快遞的方式送達客戶(hù)手中。
 

創(chuàng )域手板長(cháng)期以來(lái)培養一批高素質(zhì)的創(chuàng )新專(zhuān)業(yè)人才，具有全面的專(zhuān)業(yè)知識，良好的協(xié)作和溝通能力，能深入準確的把握客戶(hù)的產(chǎn)品設計，開(kāi)發(fā)與制作要求，通過(guò)科學(xué)嚴謹的工作流程，結合長(cháng)期的實(shí)踐經(jīng)驗，為客戶(hù)推出優(yōu)質(zhì)的手板模型。我們以“質(zhì)量”“服務(wù)”“效率”“不斷創(chuàng )新”的經(jīng)營(yíng)理念來(lái)服務(wù)于社會(huì )和客戶(hù)，降低了客戶(hù)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本、周期與風(fēng)險，贏(yíng)得廣大客戶(hù)和各界人士的支持和信賴(lài)。