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文章概述：使用電子束來(lái)提高在航空航天工業(yè)中金屬3D打印的使用，包括鈦、鉻鎳鐵合金和鋁。在發(fā)射到空間和商業(yè)化準備之前，這三個(gè)項目都將在地面上進(jìn)行充分的驗證，包括通過(guò)機器人操縱桁架以及遠程制造結構桁架。東莞創(chuàng )域手板—3D打印
目前，人類(lèi)太空探索所需要的航天器、衛星等設備都是在地標制造，然后由火箭送入太空的。所以，它們的體積就在很大程度上受到了火箭內部空間和運載能力的限制。不過(guò)對此，NASA（美國宇航局）已經(jīng)提出了可行的解決方案，就是將原材料和生產(chǎn)設備（機器人和3D打印機）送入太空，在那里按需制造，并開(kāi)始嘗試一些項目。
一個(gè)項目通過(guò)3D打印技術(shù)在空間中構建和組裝大型組件的硬件系統。如果在地球上制造航天器，航天器上的結構需要被折疊起來(lái)，等到送入太空之后再展開(kāi)，而Archinaut就不需要這樣，因為它能直接在太空進(jìn)行制造。在材料足夠的情況下，它可以打印出非常大的航天器。同時(shí)，這種方式還能減少對航空器進(jìn)行“空間優(yōu)化”的需求，實(shí)現全新的設計，并有效降低太空發(fā)射成本。另外在未來(lái)，它還可以用于制造和裝配衛星需要升級的零部件。
二個(gè)項目稱(chēng)為dubbed Dragonfly，是由Space Systems Loral（SSL）牽頭的，旨在通過(guò)機器人裝配接口和情境感知軟件令衛星可以在軌道上自行組裝。
三個(gè)項目名為機器人裝配與服務(wù)商業(yè)基礎設施（CIRAS），旨在推進(jìn)大型結構在軌制造和組裝技術(shù)的計劃，幫助NASA實(shí)現探索太陽(yáng)系的宏偉目標。
CIRAS正在優(yōu)先開(kāi)發(fā)下一代望遠鏡、太陽(yáng)能傳輸和通信平臺的機器人裝配技術(shù)。CIRAS已經(jīng)開(kāi)始開(kāi)發(fā)可逆接頭，以通過(guò)20米機械臂（也稱(chēng)為T(mén)ALISMAN-拉伸致動(dòng)長(cháng)距離空間內機械手）和精密跳汰組裝機器人來(lái)處理精密測量和對準。TALISMAN旨在降低與太空硬件轉移和組裝活動(dòng)相關(guān)的成本和潛在的人身傷害，但CIRAS的項目并不止于此。
COSM先進(jìn)制造系統加入到CIRAS團隊，設計了用于空間內自主組裝應用的電子束3D金屬打印系統。COSM還開(kāi)發(fā)為大型商業(yè)、空間和航空應用中的終端用戶(hù)提供原位計量和自適應過(guò)程控制的系統。
COSM的貢獻基于原來(lái)的工作基礎上，他們與NASA蘭利研究中心的電子束自由形式制造（EBF3）計劃合作，該計劃使用電子束來(lái)提高在航空航天工業(yè)中金屬3D打印的使用，包括鈦、鉻鎳鐵合金和鋁。在發(fā)射到空間和商業(yè)化準備之前，這三個(gè)項目都將在地面上進(jìn)行充分的驗證，包括通過(guò)機器人操縱桁架以及遠程制造結構桁架。
創(chuàng )域手板的優(yōu)勢：
1、1小時(shí)報價(jià)，2個(gè)工作天交貨。
2、我司有德國的SLS和DLP、美國的SLA快速成型設備，美國的Stratasys的3D打印機，金屬粉未3D打印機，美國ProJet860全彩3D打印設備；臺灣進(jìn)口CNC加工中心；真空復模；數控沖床、激光切割機、折彎機等。
3、手板外觀(guān)可噴漆、電鍍、拉絲、絲印
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