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對于手板行業(yè)熟悉的朋友們都知道，CNC加工是手板行業(yè)中常見(jiàn)的加工方式，那么影響CNC加工手板精度的因素有哪些？
1、尺寸精度。指加工后手板的實(shí)際尺寸與尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來(lái)控制的。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。
2、形狀精度。指加工后的手板表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。形狀精度是用形狀公差來(lái)控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級外，其余均分12個(gè)精度等級。1級高，12級低。
3、位置精度。指加工后手板有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱(chēng)度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項。位置精度是用位置公差來(lái)控制的，各項目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級。
4、刀具：加工機所用的刀一般是鎢鋼刀，這種刀一般使用幾次之后，刀會(huì )有磨損，這樣在刀的方面也存在誤差。
5、人工對刀：如果有對刀儀，在對刀方面就不會(huì )有問(wèn)題。人工對刀有公差為了保證手板的精度，在CNC設備安裝了對刀儀，不僅能夠精準對刀，而且大大提高了工作效率。
總而言之，手板公差在機器自身、刀具磨損、人工對刀幾個(gè)方面綜合起來(lái)的公差就在0.05mm左右。如果手板需要多面加工，風(fēng)險成倍，公差也將會(huì )成倍。
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